金龍安采公司液壓錨桿鉆機和氣動錨桿鉆機是推廣煤礦錨桿支護的重要途徑和基礎(chǔ)，二者在設(shè)計、功能、使用等方面有著本質(zhì)的區(qū)別。具體如下:
氣動錨桿鉆機在進行錨索、錨桿施工，以及井下實踐的過程中，錨桿支護的速度比較快。但是進行錨索支護時，卻因為打眼施工比較困難，速度提不快，這樣就嚴(yán)重影響了掘進的速度。
而對于液壓錨桿鉆機，由于其鉆機壓力低、扭矩小、推力小，是影響錨桿支護速度的主要原因，那么只要選擇合適的錨桿支護機具，速度是很有保證的，常用的一些液壓錨桿鉆機，轉(zhuǎn)速雖然低于氣動錨桿鉆機，但是在速度、推經(jīng)力、轉(zhuǎn)矩都比氣動錨桿鉆機大，而且在噪音上也大大降低了，不會對操作人員的聽力造成傷害。尤其是速度，大大縮短了錨索安裝的時間，加快了支護的速度。
氣動錨桿鉆機的每班操作，都需安排一名壓風(fēng)機司機，這樣就占用了一個勞動力;而且在掘進割煤結(jié)束后，需要通過信號，與壓風(fēng)機司機聯(lián)系送風(fēng)，這樣就占用了一定的工作時間，降低了工作效率。
在故障和維修方面，氣動錨桿鉆機壓風(fēng)機的故障率比液壓錨桿鉆機高，而且對維護的要求也高，如果發(fā)生了故障，除影響正常生產(chǎn)外，較大的故障就需上井進行處理，加上輔助運輸系統(tǒng)復(fù)雜，離地面距離遠(yuǎn)，從而造成中間維修環(huán)節(jié)相當(dāng)多;而且壓風(fēng)管路的延伸維護還需要一定的工作量。而一旦液壓泵站出現(xiàn)故障時，可以將錨桿鉆機接到機組油泵上進行作業(yè)，而不影響正常的掘進。
液壓回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機比氣動的搬運簡單，速度快，粉塵少，工作可靠，能很快適應(yīng)工作環(huán)境，而且能夠緊跟迎頭，與巷道掘進平行作業(yè)。
液壓錨桿鉆機也有不足的地方，如氣動錨桿鉆機，可以同時向不同工作區(qū)域供風(fēng)，實現(xiàn)平行作業(yè)。而液壓錨桿鉆機重量較大，每臺鉆機需要配兩名工作人員，啟動電機后，有一名工作人員把鉆機扶起，站在操作工件的右邊，這樣是防止工作時脫手造成危險，另一名工作人員處理控制手把，在移動鉆機時也比氣動錨桿鉆機困難。
一般來說，金龍安采公司錨桿鉆機鉆桿越長，摩擦阻力以及孔壁歪斜形成的附加旋轉(zhuǎn)力矩有所增大，且消耗在鉆桿及鉆桿與鉆頭連接處的沖擊能量也有所增大。由于孔壁阻力，每米鉆桿其鉆孔速度約遞降 4～8％。通過使用某鑿巖機進行鉆孔試驗，得出其鉆孔速度與孔深的關(guān)系曲線，結(jié)果表明，鉆孔深度每增加 10m，鉆孔速度約下降 0.1m/min。
錨桿鉆機鉆頭與鉆桿之間的連接質(zhì)量影響著能量的傳遞，從而影響旋轉(zhuǎn)切削破巖鉆孔速度。從受力情況來看，破巖鉆孔工作時，鉆具承受著很大的動載荷以及摩擦力，鉆具本身質(zhì)量會對鉆進速度有影響。因此，要通過正確選用鉆具材料與熱處理方法，采取合理的制造加工工藝，使鉆頭與鉆桿具有較高的動載荷強度、較好的耐磨性及足夠的沖擊韌性，保證其質(zhì)量良好，工作可靠，從而提高鉆孔速度。
